A unidade piloto de reação de hidrogenação de alcatrão XINYU HUACHUANG é um sistema de teste avançado e altamente automatizado, projetado especificamente para enfrentar os desafios do processamento de matérias-primas pesadas e de alta viscosidade. Projetada para preencher a lacuna entre a pesquisa laboratorial e a expansão industrial, esta unidade simula com precisão ambientes de hidroprocessamento do mundo real com controle preciso sobre temperatura, pressão e proporções de hidrogênio para óleo. Equipada com automação PLC inteligente e reatores de leito fixo de vários estágios, a unidade piloto de reação de hidrogenação de alcatrão garante operação segura e contínua, ao mesmo tempo que fornece dados altamente reprodutíveis para triagem de catalisador, dessulfurização profunda e desnitrificação. É a plataforma ideal para otimizar a produção de combustível limpo e maximizar o valor agregado de recursos complexos de alcatrão.
Uma unidade piloto de reação de hidrogenação de alcatrão é um aparelho especializado de teste químico de fluxo contínuo projetado para transformar alcatrões pesados de baixo valor (como alcatrão de carvão, alcatrão de etileno ou alcatrão de pirólise) em combustíveis líquidos e matérias-primas químicas de alta qualidade. O sistema opera misturando a matéria-prima de alcatrão com hidrogênio de alta pressão e passando-o por uma série de reatores catalíticos aquecidos. Dentro dos leitos do reator, ocorrem reações complexas, incluindo hidrodessulfurização (HDS), hidrodesnitrificação (HDN) e saturação do anel aromático. A unidade normalmente apresenta um projeto de reator de vários estágios (por exemplo, leito de proteção, leito de hidrotratamento e leito de hidrocraqueamento) para evitar a incrustação do catalisador por asfaltenos e metais pesados, resultando em última análise nafta, diesel e frações de cera limpas.
● Simulação de nível industrial: replica com precisão condições de hidroprocessamento em leito gotejante ou leito fixo em escala piloto, fornecendo dados cinéticos confiáveis para expansão comercial.
● Projeto de reator de vários estágios: apresenta reatores de múltiplas zonas personalizáveis com têmpera entre leitos para gerenciar reações exotérmicas, evitar pontos quentes e prolongar a vida útil do catalisador.
● Antiincrustante e proteção: sistemas integrados de pré-tratamento e leito de proteção capturam com eficácia impurezas mecânicas, metais e asfaltenos pesados, protegendo os catalisadores ativos a jusante.
● Automação inteligente de PLC: o sistema de controle centralizado permite operação autônoma de longo prazo, registro automatizado de dados e monitoramento em tempo real de parâmetros críticos.
● Construção robusta e segura: construída com intertravamentos de segurança de alta pressão, detecção de vazamentos e metalurgia premium (por exemplo, SS316L, Hastelloy) para lidar com segurança em ambientes corrosivos e condições operacionais extremas.
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Parâmetro |
Especificação |
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Configuração do reator |
Cama fixa multiestágio (cama gotejante) |
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Temperatura operacional |
TR ~ 500°C (Precisão ±1°C) |
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Pressão Operacional |
Atmosférico até 20,0 MPa (personalizável) |
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Sistema de alimentação |
Bombas HPLC de alta precisão + linhas aquecidas |
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Controle de fluxo de hidrogênio |
Controladores de fluxo de massa de alta precisão (MFC) |
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Material do Reator |
SS316L/Hastelloy/Inconel |
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Sistema de controle |
Interface de software industrial PLC + PC |
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Separação de Produtos |
Separadores de Alta/Baixa Pressão + Fracionamento |
● Indústria química de carvão: hidroatualização profunda de alcatrão de carvão de alta e baixa temperatura para produzir componentes limpos de mistura de diesel e nafta.
● Petroquímica: Valorização de alcatrão de etileno e alcatrão de steam cracker em óleos combustíveis e aromáticos de alto valor.
● Processamento de biomassa e resíduos: hidrotratamento de bioóleo de pirólise e alcatrão derivado de plástico para remover oxigênio e estabilizar o combustível.
● P&D de catalisadores: triagem e avaliação da vida útil de catalisadores de proteção, hidrotratamento (HDS/HDN) e catalisadores de hidrocraqueamento.
● Otimização de processos: estudar os efeitos da temperatura, pressão, LHSV e proporção H2/óleo no rendimento e na qualidade do produto.
1. Confirmação de requisitos: compreender as propriedades específicas da matéria-prima de alcatrão do cliente, os produtos alvo e os parâmetros operacionais para personalizar a proposta técnica.
2. Projeto e Engenharia: Finalizar desenhos CAD, diagramas P&ID e esquemas elétricos para o sistema de hidrogenação de vários estágios.
3. Fabricação de precisão: usinagem CNC de vasos de reatores de alta pressão, montagem do coletor de alimentação aquecido e fabricação do gabinete de controle do PLC.
4. Testes de fábrica: Testes rigorosos de pressão hidrostática, calibração de uniformidade de temperatura e depuração lógica abrangente do PLC.
5. Embalagem e envio: Embalagem em caixote de madeira sem fumigação, padrão de exportação, com fixação interna segura para logística global.
6. Instalação e suporte: Fornece manuais abrangentes em inglês, guias de instalação em vídeo e suporte técnico on-line gratuito para uma operação perfeita.
Na XINYU HUACHUANG, temos o compromisso de fornecer suporte pós-venda abrangente e confiável para garantir a operação contínua e eficiente do seu equipamento. Nossa equipe de atendimento dedicada está sempre pronta para ajudá-lo.
Temos orgulho de oferecer uma garantia de dois anos para nossos equipamentos. Durante este período, oferecemos serviços gratuitos de manutenção e reparo para quaisquer problemas relacionados à qualidade, excluindo aqueles causados por operação inadequada, modificações não autorizadas ou força maior. Para equipamentos além do período de garantia de dois anos, continuamos oferecendo serviços de manutenção vitalícia, cobrando apenas o custo de peças de reposição e mão de obra.
Oferecemos suporte telefônico de engenharia profissional 7x24 horas. Ao receber uma notificação de falha, nossa equipe técnica responderá dentro de 24 horas e fornecerá uma solução viável. Se for necessário serviço no local, nossos engenheiros profissionais chegarão às suas instalações dentro de uma semana. Em circunstâncias especiais em que o equipamento não possa ser reparado, iremos substituí-lo incondicionalmente por uma nova unidade ou fornecer uma unidade de substituição durante o período de garantia de dois anos, ou tomar as medidas necessárias para restaurar o funcionamento normal.
R: A unidade foi projetada para atualizar alcatrões pesados de baixo valor, como alcatrão de carvão, alcatrão de etileno e alcatrão de pirólise. Seu sistema de fluxo contínuo converte essas matérias-primas em combustíveis líquidos e matérias-primas químicas de alta qualidade.
R: Dentro dos leitos do reator catalítico aquecido, o alcatrão é misturado com hidrogênio de alta pressão e sofre hidrodessulfurização (HDS), hidrodesnitrificação (HDN) e saturação do anel aromático. Estas são as principais reações que transformam o alcatrão bruto em frações limpas e de alto valor.
R: A unidade normalmente adota um layout de vários estágios de leito de proteção, leito de hidrotratamento e leito de hidrocraqueamento. O leito de proteção captura asfaltenos pesados e metais antes que eles atinjam os leitos a jusante, evitando a incrustação do catalisador e proporcionando funcionamento estável a longo prazo.
R: Depois de passar pelo sistema catalítico de vários estágios, a matéria-prima do alcatrão é convertida em frações limpas de nafta, diesel e cera, transformando o alcatrão de baixo valor em combustíveis comercializáveis e matérias-primas químicas.
R: Sim. Como um aparelho especializado de testes químicos de fluxo contínuo, ele funciona de forma constante com alcatrão continuamente alimentado e misturado com hidrogênio de alta pressão, fornecendo dados confiáveis de aumento de escala antes da implementação industrial completa.
Endereço
Unidade 104, Edifício A, Fábrica D8 (Zona Leste), No. 1 Xuefu West Road, Zona Industrial de Xuefu, Distrito de Xiqing, Tianjin, Província de Hebei, China
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